1. එය තේ කොළ සම්පූර්ණ, ඒකාකාරව, සහ රතු කඳ, රතු කොළ, පිළිස්සුණු කොළ හෝ පිපිරුම් ස්ථානයෙන් තොර කරයි.

2. එය තෙත් වාතය කාලෝචිත ලෙස පිටවීම සහතික කිරීම, ජල වාෂ්ප මගින් කොළ ඉස්ටුවක් වැළැක්වීම, තේ කොළ කොළ පැහැයෙන් තබා ගැනීම.සහ සුවඳ වැඩි දියුණු කරන්න.

3. එය ඇඹරුණු තේ දළු දෙවන පියවර රෝස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සඳහා ද සුදුසු ය.

4.එය කොළ වාහක පටියකින් සම්බන්ධ කළ හැක.

හරිත තේ වලට එහි නම ලැබී ඇත්තේ ශාකයේ වර්ධනය වන කොළ වල ස්වාභාවික හරිත වර්ණය සහ බීර වල හරිත පැහැය නිසාය.

හරිත තේ වර්ග අතර ඇති ප්‍රධාන නිර්වචන වෙනස්කම් එය වගා කරන ස්ථානය, අස්වනු නෙලීමේ ක්‍රමය සහ සැකසුම් ක්‍රමය මත පදනම් වේ.
Camellia Sinensis යනු සියලුම තේ වර්ගවල මූලාරම්භය වන ශාකය වුවද, එය අස්වනු නෙළන සහ සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය මගින් කුමන තේ වර්ගයක් නිෂ්පාදනය කරන්නේද යන්න තීරණය කරයි.
හරිත තේ පළමු ෆ්ලෂ් (පළමු අස්වැන්න) සිට පැමිණේ, වසන්තයේ මුල් භාගයේ සිට මැද භාගය දක්වා පැමිණීමට නැඹුරු වේ.
පළමු අස්වැන්න ඉහළම ගුණාත්මක හා මිල අධික කොළ නිපදවන බව විශ්වාස කෙරේ, එම නිසා ඒවා සැකසීමට සහ අස්වනු නෙලීම සඳහා වඩාත් කැමති වේ.

හරිත තේ කළු සහ ඕලොන්ග් තේ වලට වඩා වෙනස් වේ, මන්ද හරිත තේ කොළ අහුලා, තැම්බූ හෝ අමුවෙන් පුළුස්සා, ඕලොන්ග් සහ කළු තේ වලට තුඩු දෙන ඔක්සිකරණ ක්‍රියාවලිය වළක්වාලයි.

ජපන් සහ චීන හරිත තේ වාෂ්ප කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී වෙනස් වේ.
අලුතින් නෙළන ලද කොළ තැම්බීම වෙනුවට, චීන හරිත තේ ගොවීන් කොළ පෑන්-ෆ්‍රයි කරන අතර එමඟින් කොළ සමතලා වී වියළී යයි, නමුත් ජපන් හරිත තේ වලට වඩා කොළ තද කරයි.

හරිත තේ දින උපකල්පනය හෘද වාහිනී රෝග අවදානම අඩු කිරීම, ලිහිල් බර සහ වයස්ගත වීම වැළැක්වීම ඇතුළු බොහෝ සෞඛ්‍ය බලපෑම් ඇති බව ඔප්පු වී ඇත.

1. Fixing - මෙය සමහර විට "kill-green" ලෙස හඳුන්වනු ලබන අතර මෙම ක්‍රියාවලියේදී මැලවී ගිය පත්‍ර වල එන්සයිමය දුඹුරු වීම වාෂ්ප කිරීම, පෑන්-වෙඩි තැබීම, පිළිස්සීම හෝ රත් වූ ටම්බලර් මගින් තාපය යෙදීමෙන් පාලනය වේ.මන්දගාමී සවි කිරීම වඩාත් ඇරෝමැටික තේ නිෂ්පාදනය කරයි.
2.Rolling - කොළ මෘදු ලෙස රෝල් කර හැඩගස්වා, අවශ්‍ය විලාසය මත පදනම්ව, වයර්, ඇනූ හෝ තදින් රෝල් කරන ලද පෙති ලෙස පෙනේ.තෙල් පිට වී රසය තීව්‍ර වේ.
3.වියලීම - මෙය තේ තෙතමනය රහිතව තබා, රසයන් වැඩි දියුණු කරයි, සහ කල් තබා ගැනීමේ ආයු කාලය වැඩි දියුණු කරයි.තේවල රසය තියුණු නොවන පරිදි ක්රියාවලිය ප්රවේශමෙන් පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ.

ඇසුරුම්කරණය

වෘත්තීය අපනයන සම්මත ඇසුරුම්. ලී පැලට්, ධූමකරණ පරීක්ෂාව සහිත ලී පෙට්ටි.ප්‍රවාහනයේදී ආරක්ෂාව සහතික කිරීම විශ්වාසදායකය.

නිෂ්පාදන සහතිකය

සම්භවය පිළිබඳ සහතිකය, COC පරීක්ෂණ සහතිකය, ISO තත්ත්ව සහතිකය, CE ආශ්‍රිත සහතික.

අපේ කර්මාන්ත ශාලාව

වසර 20කට වැඩි නිෂ්පාදන පළපුරුද්දක් ඇති, උසස් තත්ත්වයේ උපාංග භාවිතා කරමින්, ප්‍රමාණවත් උපාංග සැපයුමක් ඇති වෘත්තීය තේ කර්මාන්තයේ යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදකයා.

සංචාරය සහ ප්රදර්ශනය

අපගේ වාසිය, තත්ත්ව පරීක්ෂාව, සේවයෙන් පසු

1.වෘත්තීය අභිරුචිකරණය කළ සේවා. 

2. තේ යන්ත්‍රෝපකරණ කර්මාන්තයේ වසර 10කට වැඩි අපනයන පළපුරුද්ද.

3. තේ යන්ත්‍රෝපකරණ කර්මාන්තයේ වසර 20කට වැඩි පළපුරුද්ද

4. තේ කර්මාන්ත යන්ත්‍රෝපකරණ සම්පූර්ණ සැපයුම් දාමය.

5.සියලු යන්ත්‍ර කම්හලෙන් පිටවීමට පෙර අඛණ්ඩ පරීක්ෂණ සහ දෝෂහරණය සිදු කරනු ඇත.

6. යන්ත්‍ර ප්‍රවාහනය සම්මත අපනයන ලී පෙට්ටියේ/ පැලට් ඇසුරුම්වල ඇත.

7. භාවිතා කිරීමේදී ඔබට යන්ත්‍ර ගැටළු ඇති වුවහොත්, එම ගැටළුව ක්‍රියාත්මක කරන ආකාරය සහ විසඳන ආකාරය ඉංජිනේරුවන්ට දුරස්ථව උපදෙස් දිය හැක.

8.ලෝකයේ ප්‍රධාන තේ නිෂ්පාදන ප්‍රදේශවල දේශීය සේවා ජාලය ගොඩනැගීම.අපට දේශීය ස්ථාපන සේවා සැපයිය හැකිය, අවශ්‍ය පිරිවැය අය කළ යුතුය.

9.මුළු යන්ත්‍රයම වසරක වගකීමක් ඇත.

හරිත තේ සැකසීම:

නැවුම් තේ දළු → පැතිරීම සහ මැලවීම → ඩි-එන්සයිම කිරීම→ සිසිලනය → තෙතමනය නැවත ලබා ගැනීම→පළමු පෙරලීම →බෝල කැඩීම → දෙවන පෙරලීම

කළු තේ සැකසීම:

නැවුම් තේ කොළ → මැලවීම→ පෙරළීම →බෝල කැඩීම → පැසවීම → පළමු වියළීම → සිසිලනය →දෙවන වියළීම → ශ්‍රේණිගත කිරීම සහ වර්ග කිරීම → ඇසුරුම් කිරීම

Oolong තේ සැකසීම:

නැවුම් තේ දළු → මැලවී යන තැටි පැටවීම සඳහා රාක්ක→යාන්ත්‍රික සෙලවීම → පෑන් කිරීම →ඕලොන්ග් තේ වර්ගයේ පෙරළීම → තේ සම්පීඩනය සහ ආකෘති නිර්මාණය →වානේ තහඩු දෙකක් යට රෙදි පෙරළන යන්ත්‍රය බෝල රෝල් කිරීම-රෙදි (හෝ කැන්වස් එතීමේ යන්ත්‍රය) → විශාල වර්ගයේ ස්වයංක්‍රීය තේ වියළන යන්ත්‍රය →විදුලි පුළුස්සන යන්ත්‍රය→ තේ දළු ශ්‍රේණිගත කිරීම සහ තේ දඬු වර්ග කිරීම→ ඇසුරුම් කිරීම

තේ ඇසුරුම්:

තේ බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රයේ ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය

අභ්යන්තර පෙරහන කඩදාසි:

පළල 125mm→පිටත එතුම: පළල :160mm

145mm→පළල:160mm/170mm

පිරමීඩයේ ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය තේ බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

අභ්යන්තර පෙරහන නයිලෝන්: පළල: 120mm/140mm→ පිටත දවටනය: 160mm