جيچانهه رولرچانهه جي خوبصورت شڪل کي شڪل ڏيڻ ۽ چانهه جي معيار کي بهتر ڪرڻ لاء هڪ اهم پروسيسنگ ٽيڪنالاجي مان هڪ آهي.رولنگ اثر تازو چانهه جي پنن جي جسماني ملڪيت ۽ رولنگ ٽيڪنالاجي تي منحصر آهي.

چانهه جي پيداوار ۾، ڪهڙا عنصر رولنگ جي معيار کي متاثر ڪن ٿا؟

1. ڪنگڻ جو طريقو

چانهه جي پنن جو هڪ وڏو تعداد مشينري استعمال ڪندي پروسيس ڪيو ويندو آهي.مشيني سامان جي ليف لوڊ ڪرڻ جي صلاحيت 10kg کان 50kg تائين آهي.ڪاري چانهه کي ورهايو ويندو آهي ڳاڙهي پٽي چانهه ۽ ڪاري ٽوٽل چانهه جي پيداواري طريقي ۽ تيار ڪيل شين جي شڪل موجب.تنهن ڪري، ڪارو چانهه رولنگ عام طور تي CTC طريقو (CTC، Crush، Tear ۽ Curl جو مخفف) ۽ LTP طريقو (LTP، لاري چانهه پروسيسر جو مخفف).)، وغيره، اهي پروسيسنگ طريقا چانهه جي سيل نقصان جي درجي ۾ فرق پيدا ڪن ٿا، مختلف خاصيتن جي چانهه پيدا ڪري ٿي.

2. پنن جو مقدار شامل ڪيو ويو

پنن جي مقدار کي خاص طور تي مقرر ڪيو ويندو آهيچانهه رولر مشينماڊل ۽ تازو پنن جي نرمي.نرم جوان پنن کي تمام لچڪدار نه آهي ۽ رول ڪرڻ آسان آهي.سخت ۽ ٿلها پراڻا پن ڏاڍا لچڪدار هوندا آهن ۽ ڪنهن خاص شڪل ۾ ڦرڻ آسان نه هوندا آهن.تنهن ڪري، پنن جو مقدار ٿلهي تازي پنن لاء وڌيڪ ۽ ٿلهي ۽ پراڻن پنن لاء گهٽ ٿي سگهي ٿو.

3. ڪوٺي وقت

رولنگ جي عمل دوران، رولنگ جي وقت رولڊ پٽن جي معيار تي هڪ اهم اثر آهي.گونجڻ جو وقت خام مال جي نرمي ۽ سڪي وڃڻ (يا سائي ٿيڻ) جي درجي جي مطابق طئي ڪيو وڃي.جيڪڏهن وقت تمام گهٽ آهي، رسي تنگ نه ٿينديون، ۽ چانهه جا ڪيترائي ٿلها هوندا، گهٽ ڀريل ٽڪرا، ۽ چانهه جو سوپ پتلي هوندي؛جيڪڏهن وقت تمام ڊگهو آهي ته چانهه جون ٿلهيون لٺيون گهٽجي وينديون، پر ٽڪرا ٽڪرا ٿي ويندا، پتي جا ٽڪرا ٽٽي ويندا، وڌيڪ ٽڪرا ٽڪرا ٿيندا ۽ شڪل بي ترتيب ٿي ويندي.

4. گونجي ۽ دٻايو

چانهه جي پتي جي رولر مشينpressurization رولنگ ٽيڪنالاجي جو بنيادي عنصر آهي.دٻاءَ جو وزن ۽ وقت چانهه جي رسيءَ جي تنگي ۽ ڪٽڻ تي وڏو اثر رکي ٿو.مروڙي جي درجي جو تعلق پتي جي ٽشو جي نقصان جي شرح ۽ انڊوپلاسم جي رنگ، خوشبو ۽ ذائقي سان آهي.جيڪڏهن دٻاءُ تمام گهڻو هوندو ته رسيءَ کي مضبوطيءَ سان ڳنڍيو ويندو، پر جيڪڏهن دٻاءُ تمام گهڻو هوندو ته پتا آسانيءَ سان ٽڙي پوندا ۽ ٽٽندا، ۽ سوپ جو رنگ ۽ ذائقو مثالي نه هوندو.جيڪڏهن دٻاءُ تمام ننڍو آهي، ته پنن کي ٿلهو ۽ ٿلهو هوندو، ۽ رولنگ جو مقصد به حاصل نه ٿي سگهندو.

5. گونجڻ واري ڪمري جو گرمي پد ۽ نمي

ڪاري چانهه لاءِچانهه رولنگ مشينڪم ڪرڻ شروع ٿئي ٿو، ۽ اينزيميٽڪ آڪسائيڊريشن شروع ٿئي ٿي.آڪسائيڊشن جي ذريعي جاري ڪيل گرميءَ سبب پنن جي گرمي پد کي ڪٽڻ واري بيرل ۾ وڌندو رهي ٿو.رولنگ جي رگڙ سان گڏ، ڪجهه گرمي پيدا ٿئي ٿي، ۽ پتي جي گرمي پڻ وڌي ٿي.ڪٽڻ واري ڪمري کي نسبتا گھٽ گرمي جي ضرورت آهي.عام طور تي، ڪمري جي گرمي پد 20 ~ 24 ℃ تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي.رولنگ جي عمل دوران خمير ناگزير آهي.جيڪڏهن هوا ۾ رطوبت گهٽ هوندي ته ڦٽيل پنن ۾ پاڻي آسانيءَ سان بخارجي ويندو، جنهن جو خمير تي منفي اثر پوندو.گونجڻ واري ڪمري ۾ عام طور تي 85 کان 90٪ جي نسبتا نمي برقرار رکي ٿي.

ڦرڻ کان پوءِ، چانهه جي پنن جا ٽڪر لڳندا آهن، جيڪي مُٺيءَ وانگر وڏا ۽ اخروٽ جيترا ننڍا هوندا آهن.انهن کي ڪلپس مان هٽائڻ جي ضرورت آهي الفچانهه بند ڪرڻ جي مشين، ۽ چانهه جي معيار کي بهتر ڪرڻ لاءِ سڪل پنن ۽ ٽڪرن کي اسڪريننگ ڪيو ويندو آهي.