લક્ષણ:

સ્ટીમિંગ મશીન મુખ્યત્વે નીચેના ભાગોથી બનેલું છે.

1 સ્ટીમ એર ચેમ્બર: બોઈલર દ્વારા પેદા થતી સ્ટીમને પહેલા સ્ટીમ ડિસ્ટ્રીબ્યુશન પાઈપ દ્વારા સ્ટીમ ચેમ્બરમાં મોકલવામાં આવે છે, અને પછી ઈજેક્શન આઉટલેટમાં એકત્રિત કરવામાં આવે છે, અને સ્ટીમને સ્ટીમિંગ ચેમ્બરમાં બહાર કાઢવામાં આવે છે.

2. સ્ટીમિંગ લીફ ચેમ્બર: ફીડ ઇનલેટમાં મુકવામાં આવેલ તાજા પાંદડા સ્ટીમ ચેમ્બરમાંથી વરાળ બહાર કાઢવામાં આવે છે, જેથી તાજા પાંદડા સ્ટીમિંગ પ્રક્રિયાના ધોરણ સુધી પહોંચે ત્યાં સુધી બાફવાની પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે.

3. મેટલ મેશ સિલિન્ડર: ઉપરોક્ત સ્ટીમ ચેમ્બર અને સ્ટીમિંગ ચેમ્બર નિશ્ચિત છે, જ્યારે મેટલ મેશ સિલિન્ડર ચાલુ હોય છે, તાજા પાંદડા સતત ખવડાવવામાં આવે છે અને સતત હલાવતા સમયે સ્ટીમિંગ ચેમ્બરમાંથી વરાળ મેળવવામાં આવે છે, અને સ્ટીમિંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે બાફવામાં આવે છે.વિનંતી પછી, તેઓને સતત દૂર કરવામાં આવ્યા હતા.

4. સ્ટિરિંગ શાફ્ટ: ધાતુના જાળીના સિલિન્ડરમાં બાફેલા લીલા પાંદડાઓને અસરકારક રીતે હલાવવાનું કાર્ય છે જેથી પાંદડાનો પુરવઠો અવરોધાય નહીં.બાફેલા પાંદડા ફર્સ્ટ-ઇન, ફર્સ્ટ-આઉટ અને લાસ્ટ-ઇનના ક્રમમાં મોકલવામાં આવે છે.

5 .રેગ્યુલેટિંગ ડોર: સ્ટીમિંગ ચેમ્બર અને નેટ ટ્યુબ વરાળથી ભરેલી છે.જ્યારે એવું નક્કી કરવામાં આવે છે કે બાફતી ગરમીની ડિગ્રી વધુ પડતી અથવા અપૂરતી છે, ત્યારે વરાળના પ્રકાશનને સમાયોજિત કરવા અથવા પાંદડાઓની વરાળની ખાતરી કરવા માટે નિયમનકારી દરવાજાને યોગ્ય રીતે ખોલી અને બંધ કરી શકાય છે.

6 .ડ્રાઈવ યુનિટ: તેમાં ઇલેક્ટ્રિક મોટર, રિડક્શન ગિયર, સ્ટેપલેસ સ્પીડ ચેન્જ મિકેનિઝમ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. મેટલ મેશ સિલિન્ડર અને સ્ટિરિંગ શાફ્ટ આપેલ ગતિ અને ચોક્કસ ટ્રાન્સમિશન રેશિયો પર ફરે છે.

7. ટિલ્ટ ડિવાઇસ: સ્ટીમ ચેમ્બર, સ્ટીમિંગ ચેમ્બર અને નેટ સિલિન્ડરને સામૂહિક રીતે સ્ટીમિંગ સિલિન્ડર કહેવામાં આવે છે.બાફતા પાંદડાઓની બાફવાની સ્થિતિ અનુસાર, સ્ટીમિંગ સિલિન્ડરોના અવનમન કોણને બાફવાના સમયને નિયંત્રિત કરવા માટે ગોઠવી શકાય છે.

8 .ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ બોક્સ: આ ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ બોક્સ હોસ્ટ, ફીડર અને કન્વેયર મોટરને શરૂ કરે છે અને બંધ કરે છે.

9. ફ્રેમ: સહાયક ભાગો જેમ કે સ્ટીમર, ડ્રાઇવ, સ્ટિરિંગ શાફ્ટ, ફીડર વગેરે.

10. ફીડિંગ ડિવાઇસ: ફીડિંગ પોર્ટ પર ઇન્સ્ટોલ કરેલ, તાજા પાંદડાને ફીડિંગ હોપરમાં નાખવામાં આવે છે, અને સ્ટીમિંગ માટે સ્ટીમિંગ મશીનના મુખ્ય ભાગમાં સ્ક્રુ પ્રકારના ફીડર દ્વારા તેને ઢીલું કરવામાં આવે છે.

11. લીફ ફીડર: આ સહાયક મશીન તાજા પાંદડાના સપ્લાય અને ટ્રાન્સમિશન માટે એક વલણવાળું સ્ક્રેપર બેલ્ટ કન્વેયર છે.

સ્પષ્ટીકરણ:

ગ્રીન ટી બાફવું:

(મૂળ પાંદડાઓની પસંદગી): બાફેલી ચા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા મૂળ પાંદડા સામાન્ય ગ્રીન ટી કરતાં વધુ કડક હોય છે.સિદ્ધાંત તાજા અને યુવાન પસંદ કરવાનું છે.તે જ દિવસે ચૂંટેલા તાજા પાંદડા તે જ દિવસે બનાવવું જોઈએ.

પ્રથમ, બાફવામાં સાયનાઇન

1. ઉકાળેલા સાયનાઇનનો હેતુ: લીલી ચાની અનન્ય સુગંધ જાળવી રાખવા માટે ઓક્સિડાઇઝિંગ એન્ઝાઇમની પ્રવૃત્તિને ટૂંકા સમયમાં રોકવા માટે બાફતી ગરમીનો ઉપયોગ કરો.

2. મશીનરીનો ઉપયોગ: ફીડિંગ બેલ્ટ સ્ટીમર (સાયનાઇન સ્ટીમિંગ) અથવા રોટરી પ્રકાર (સ્ટિરિંગ સ્ટીમિંગ).

3. સાઇનાઇનને બાફવાની પદ્ધતિ: ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ટીમરની કામગીરી પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.ટી સાયનાઇન ઝડપને યોગ્ય રીતે ગોઠવવા માટે સ્ટીમિંગ ચેમ્બરમાંથી પસાર થાય છે.તે જ સમયે, મૂળ પાંદડાઓની પ્રકૃતિ, એટલે કે, જૂની અને કોમળ ચાના પાંદડા, જ્યારે સ્ટીમિંગ ચેમ્બરમાંથી પસાર થાય છે, ત્યારે ઝડપ ધીમે ધીમે પ્રક્રિયા થવી જોઈએ, સામાન્ય રીતે બેલ્ટ સ્ટીમરના પ્રમાણભૂત ઇનપુટની રકમ 140 ગ્રામ પ્રતિ છે. ચોરસ ફૂટ, અને તાપમાન 100. સે. સમય 30-40 અંતમાં, સ્ટીમિંગ ચેમ્બરમાંથી પસાર થયા પછી, બાફતા પાંદડા ઝડપથી ઠંડુ થાય છે અને રફ રોલિંગમાં મોકલવામાં આવે છે.

પેકેજિંગ

વ્યવસાયિક નિકાસ પ્રમાણભૂત પેકેજિંગ. લાકડાના પેલેટ, ફ્યુમિગેશન નિરીક્ષણ સાથે લાકડાના બોક્સ.પરિવહન દરમિયાન સલામતીની ખાતરી કરવી તે વિશ્વસનીય છે.

ઉત્પાદન પ્રમાણપત્ર

મૂળ પ્રમાણપત્ર, COC તપાસ પ્રમાણપત્ર, ISO ગુણવત્તા પ્રમાણપત્ર, CE સંબંધિત પ્રમાણપત્રો.

અમારી ફેક્ટરી

પ્રોફેશનલ ચા ઉદ્યોગ મશીનરી ઉત્પાદક 20 થી વધુ વર્ષોના ઉત્પાદન અનુભવ સાથે, ઉચ્ચ ગુણવત્તાની એક્સેસરીઝનો ઉપયોગ કરીને, પર્યાપ્ત એસેસરીઝ સપ્લાય.

મુલાકાત અને પ્રદર્શન