സവിശേഷത:

സ്റ്റീമിംഗ് മെഷീൻ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

1 സ്റ്റീം എയർ ചേമ്പർ: ബോയിലർ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന നീരാവി ആദ്യം നീരാവി വിതരണ പൈപ്പ് വഴി നീരാവി അറയിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് എജക്ഷൻ ഔട്ട്ലെറ്റിലേക്ക് ശേഖരിക്കുകയും നീരാവി സ്റ്റീമിംഗ് ചേമ്പറിലേക്ക് പുറന്തള്ളുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. സ്റ്റീമിംഗ് ലീഫ് ചേമ്പർ: ഫീഡ് ഇൻലെറ്റിൽ ഇടുന്ന പുതിയ ഇലകൾ സ്റ്റീം ചേമ്പറിൽ നിന്ന് നീരാവി പുറന്തള്ളപ്പെടുന്നു, അങ്ങനെ പുതിയ ഇലകൾ സ്റ്റീമിംഗ് പ്രോസസ് സ്റ്റാൻഡേർഡിലെത്തുന്നത് വരെ ആവി പിടിക്കുന്ന പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു.

3. മെറ്റൽ മെഷ് സിലിണ്ടർ: മേൽപ്പറഞ്ഞ സ്റ്റീം ചേമ്പറും സ്റ്റീമിംഗ് ചേമ്പറും ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, മെറ്റൽ മെഷ് സിലിണ്ടർ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, പുതിയ ഇലകൾ തുടർച്ചയായി നൽകുകയും സ്ഥിരമായി ഇളക്കുമ്പോൾ ആവിയിൽ നിന്ന് ആവി പിടിക്കുകയും ആവിയിൽ വേവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.അഭ്യർത്ഥനയ്ക്ക് ശേഷം, അവർ തുടർച്ചയായി ഒഴിവാക്കപ്പെട്ടു.

4. സ്റ്റെറിംഗ് ഷാഫ്റ്റ്: ഇലകളുടെ വിതരണം തടസ്സപ്പെടുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ മെറ്റൽ മെഷ് സിലിണ്ടറിൽ ആവിയിൽ വേവിച്ച പച്ച ഇലകൾ ഫലപ്രദമായി ഇളക്കുക എന്നതാണ് പ്രവർത്തനം.ആവിയിൽ വേവിച്ച ഇലകൾ ഫസ്റ്റ്-ഇൻ, ഫസ്റ്റ്-ഔട്ട്, ലാസ്റ്റ്-ഇൻ എന്നീ ക്രമത്തിലാണ് അയക്കുന്നത്.

5 .റെഗുലേറ്റിംഗ് ഡോർ: സ്റ്റീമിംഗ് ചേമ്പറും നെറ്റ് ട്യൂബും നീരാവി കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു.സ്റ്റീമിംഗ് ഹീറ്റിന്റെ അളവ് അമിതമോ അപര്യാപ്തമോ ആണെന്ന് വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, ആവി റിലീസ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിനോ ഇലകളുടെ നീരാവി ഉറപ്പാക്കുന്നതിനോ ക്രമീകരിക്കുന്ന വാതിൽ തുറക്കുകയും അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യാം.

6 .ഡ്രൈവ് യൂണിറ്റ്: ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ, റിഡക്ഷൻ ഗിയർ, സ്റ്റെപ്പ്ലെസ്സ് സ്പീഡ് മാറ്റ മെക്കാനിസം മുതലായവ ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. മെറ്റൽ മെഷ് സിലിണ്ടറും സ്റ്റിറിംഗ് ഷാഫ്റ്റും ഒരു നിശ്ചിത വേഗതയിലും ഒരു നിശ്ചിത ട്രാൻസ്മിഷൻ അനുപാതത്തിലും കറങ്ങുന്നു.

7. ടിൽറ്റ് ഉപകരണം: സ്റ്റീം ചേമ്പർ, സ്റ്റീമിംഗ് ചേമ്പർ, നെറ്റ് സിലിണ്ടർ എന്നിവയെ മൊത്തത്തിൽ സ്റ്റീമിംഗ് സിലിണ്ടറുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.ആവിയിൽ ആവി പറക്കുന്ന ഇലകളുടെ ആവി പറക്കുന്ന അവസ്ഥകൾ അനുസരിച്ച്, ആവി പറക്കുന്ന സമയം നിയന്ത്രിക്കാൻ ആവിയിൽ കയറുന്ന സിലിണ്ടറുകളുടെ ടിൽറ്റിംഗ് ആംഗിൾ ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.

8 .ഇലക്ട്രിക് കൺട്രോൾ ബോക്സ്: ഈ ഇലക്ട്രിക് കൺട്രോൾ ബോക്സ് ഹോസ്റ്റ്, ഫീഡർ, കൺവെയർ മോട്ടോർ എന്നിവ ആരംഭിക്കുകയും നിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

9 .ഫ്രെയിം: സ്റ്റീമർ, ഡ്രൈവ്, സ്റ്റിറ്ററിംഗ് ഷാഫ്റ്റ്, ഫീഡർ തുടങ്ങിയ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ.

10. ഫീഡിംഗ് ഉപകരണം: ഫീഡിംഗ് പോർട്ടിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത, പുതിയ ഇലകൾ ഫീഡിംഗ് ഹോപ്പറിലേക്ക് ഇടുന്നു, അവ സ്റ്റീമിംഗ് മെഷീന്റെ പ്രധാന ബോഡിയിലേക്ക് സ്ക്രൂ ടൈപ്പ് ഫീഡർ ഉപയോഗിച്ച് അഴിച്ചുമാറ്റുന്നു.

11. ലീഫ് ഫീഡർ: ഈ ഓക്സിലറി മെഷീൻ പുതിയ ഇല വിതരണത്തിനും പ്രക്ഷേപണത്തിനുമുള്ള ഒരു ചരിഞ്ഞ സ്ക്രാപ്പർ ബെൽറ്റ് കൺവെയർ ആണ്.

സ്പെസിഫിക്കേഷൻ:

ഗ്രീൻ ടീ സ്റ്റീമിംഗ്:

(യഥാർത്ഥ ഇലകൾ): ആവിയിൽ വേവിച്ച ചായയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന യഥാർത്ഥ ഇലകൾ സാധാരണ ഗ്രീൻ ടീയേക്കാൾ കർശനമാണ്.പുതിയതും ചെറുപ്പവുമായവയെ തെരഞ്ഞെടുക്കുക എന്നതാണ് തത്വം.ഒരേ ദിവസം പറിച്ചെടുത്ത പുതിയ ഇലകൾ അതേ ദിവസം തന്നെ നിർമ്മിക്കണം.

ആദ്യം, ആവിയിൽ വേവിച്ച സയനൈൻ

1. ആവിയിൽ വേവിച്ച സയനൈനിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം: ഗ്രീൻ ടീയുടെ അദ്വിതീയമായ സൌരഭ്യം നിലനിർത്താൻ, കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഓക്സിഡൈസിംഗ് എൻസൈമിന്റെ പ്രവർത്തനം നിർത്താൻ ആവിയിലെ ചൂട് ഉപയോഗിക്കുക.

2. യന്ത്രസാമഗ്രികളുടെ ഉപയോഗം: ഫീഡിംഗ് ബെൽറ്റ് സ്റ്റീമർ (സയനൈൻ സ്റ്റീമിംഗ്) അല്ലെങ്കിൽ റോട്ടറി തരം (സ്റ്റൈമിംഗ് ഇളക്കുക).

3. സയനൈൻ ആവിയിൽ വേവിക്കുന്ന രീതി: ഉപയോഗിച്ച സ്റ്റീമറിന്റെ പ്രകടനത്തിന് ശ്രദ്ധ നൽകണം.വേഗത ശരിയായി ക്രമീകരിക്കാൻ ടീ സയനൈൻ സ്റ്റീമിംഗ് ചേമ്പറിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു.അതേ സമയം, യഥാർത്ഥ ഇലകളുടെ സ്വഭാവം, അതായത്, പഴയതും ഇളം ചായ ഇലകളും, സ്റ്റീമിംഗ് ചേമ്പറിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, വേഗത സാവധാനത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യണം, സാധാരണയായി ബെൽറ്റ് സ്റ്റീമറിന്റെ നിലവാരം ഇൻപുട്ട് തുകയ്ക്ക് 140 ഗ്രാം ആണ്. ചതുരശ്ര അടി, താപനില 100. C സമയം 30-40 അവസാനം, സ്റ്റീമിംഗ് ചേമ്പറിലൂടെ കടന്നുപോയ ശേഷം, ആവി പറക്കുന്ന ഇലകൾ വേഗത്തിൽ തണുത്ത് പരുക്കൻ റോളിംഗിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു.

പാക്കേജിംഗ്

പ്രൊഫഷണൽ കയറ്റുമതി സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാക്കേജിംഗ്. തടികൊണ്ടുള്ള പലകകൾ, ഫ്യൂമിഗേഷൻ പരിശോധനയുള്ള തടി പെട്ടികൾ.ഗതാഗത സമയത്ത് സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നത് വിശ്വസനീയമാണ്.

ഉൽപ്പന്ന സർട്ടിഫിക്കറ്റ്

ഉത്ഭവ സർട്ടിഫിക്കറ്റ്, COC പരിശോധന സർട്ടിഫിക്കറ്റ്, ISO ഗുണനിലവാര സർട്ടിഫിക്കറ്റ്, CE അനുബന്ധ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ.

ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ആക്‌സസറികൾ, മതിയായ ആക്‌സസറി സപ്ലൈ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് 20 വർഷത്തിലധികം നിർമ്മാണ പരിചയമുള്ള പ്രൊഫഷണൽ ടീ ഇൻഡസ്ട്രി മെഷിനറി നിർമ്മാതാവ്.

സന്ദർശനവും പ്രദർശനവും