சுருக்கம்
9,10-ஆந்த்ராகுவினோன் (AQ) என்பது புற்றுநோயை உண்டாக்கும் அபாயத்தைக் கொண்ட ஒரு மாசுபாடு ஆகும், மேலும் இது உலகளவில் தேநீரில் நிகழ்கிறது.ஐரோப்பிய ஒன்றியம் (EU) நிர்ணயித்த தேநீரில் AQ இன் அதிகபட்ச எச்ச வரம்பு (MRL) 0.02 mg/kg ஆகும்.தேயிலை செயலாக்கத்தில் AQ இன் சாத்தியமான ஆதாரங்கள் மற்றும் அதன் நிகழ்வின் முக்கிய நிலைகள் மாற்றியமைக்கப்பட்ட AQ பகுப்பாய்வு முறை மற்றும் வாயு குரோமடோகிராபி-டேண்டம் மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி (GC-MS/MS) பகுப்பாய்வு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் ஆராயப்பட்டன.பசுந்தேயிலை செயலாக்கத்தில் வெப்ப ஆதாரமாக இருக்கும் மின்சாரத்துடன் ஒப்பிடும்போது, ​​நிலக்கரியை வெப்ப மூலமாக தேயிலை செயலாக்கத்தில் AQ 4.3 முதல் 23.9 மடங்கு அதிகரித்துள்ளது, இது 0.02 mg/kg ஐ விட அதிகமாக உள்ளது, அதே நேரத்தில் சுற்றுச்சூழலில் AQ அளவு மூன்று மடங்காக அதிகரித்துள்ளது.நிலக்கரி வெப்பத்தின் கீழ் ஊலாங் தேயிலை செயலாக்கத்திலும் இதே போக்கு காணப்பட்டது.தேயிலை இலைகள் மற்றும் தீப்பொறிகளுக்கு இடையே நேரடி தொடர்பு கொண்ட படிகள், நிர்ணயம் மற்றும் உலர்த்துதல் போன்றவை, தேயிலை செயலாக்கத்தில் AQ உற்பத்தியின் முக்கிய படிகளாகக் கருதப்படுகின்றன.உயரும் தொடர்பு நேரத்துடன் AQ இன் அளவுகள் அதிகரித்தன, தேநீரில் அதிக அளவு AQ மாசுபாடு நிலக்கரி மற்றும் எரிப்பினால் ஏற்படும் புகையில் இருந்து பெறப்படலாம் என்று கூறுகிறது.மின்சாரம் அல்லது நிலக்கரியை வெப்ப மூலங்களாகக் கொண்ட வெவ்வேறு பட்டறைகளிலிருந்து 40 மாதிரிகள் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டன, அவை 50.0%−85.0% மற்றும் 5.0%−35.0% வரை கண்டறிதல் மற்றும் AQ விகிதங்களை மீறுகின்றன.கூடுதலாக, நிலக்கரியை வெப்ப மூலமாகக் கொண்ட தேயிலை தயாரிப்பில் அதிகபட்ச AQ உள்ளடக்கம் 0.064 mg/kg காணப்பட்டது, இது தேயிலை பொருட்களில் அதிக அளவு AQ மாசுபாடு நிலக்கரியால் பங்களிக்க வாய்ப்புள்ளது என்பதைக் குறிக்கிறது.
முக்கிய வார்த்தைகள்: 9,10-ஆந்த்ராகுவினோன், தேயிலை செயலாக்கம், நிலக்கரி, மாசுபடுத்தும் ஆதாரம்
அறிமுகம்
காமெலியா சினென்சிஸ் (எல்.) ஓ. குன்ட்ஸே என்ற பசுமையான புதர் இலைகளில் இருந்து தயாரிக்கப்படும் தேயிலை, புத்துணர்ச்சியூட்டும் சுவை மற்றும் ஆரோக்கிய நன்மைகள் காரணமாக உலகளவில் மிகவும் பிரபலமான பானங்களில் ஒன்றாகும்.2020 ஆம் ஆண்டில் உலகளவில், தேயிலை உற்பத்தி 5,972 மில்லியன் மெட்ரிக் டன்களாக அதிகரித்துள்ளது, இது கடந்த 20 ஆண்டுகளில் இரட்டிப்பாகும்[1].செயலாக்கத்தின் வெவ்வேறு வழிகளின் அடிப்படையில், கிரீன் டீ, பிளாக் டீ, டார்க் டீ, ஓலாங் டீ, ஒயிட் டீ மற்றும் மஞ்சள் தேநீர்[2,3] உட்பட ஆறு முக்கிய வகையான தேயிலை வகைகள் உள்ளன.தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த, மாசுபாட்டின் அளவைக் கண்காணித்து, தோற்றத்தை வரையறுப்பது மிகவும் முக்கியம்.

பூச்சிக்கொல்லி எச்சங்கள், கன உலோகங்கள் மற்றும் பாலிசைக்ளிக் நறுமண ஹைட்ரோகார்பன்கள் (PAHs) போன்ற பிற மாசுபடுத்திகள் போன்ற அசுத்தங்களின் மூலங்களைக் கண்டறிவது மாசுபாட்டைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான முதன்மை படியாகும்.தேயிலை தோட்டங்களில் செயற்கை இரசாயனங்களை நேரடியாக தெளிப்பது, தேயிலை தோட்டங்களுக்கு அருகில் செயல்படுவதால் ஏற்படும் காற்று சறுக்கல் ஆகியவை தேயிலையில் பூச்சிக்கொல்லி எச்சங்களின் முக்கிய ஆதாரமாக உள்ளது[4].கன உலோகங்கள் தேநீரில் குவிந்து நச்சுத்தன்மைக்கு வழிவகுக்கும், இவை முக்கியமாக மண், உரம் மற்றும் வளிமண்டலத்தில் இருந்து பெறப்படுகின்றன[5−7].தேயிலையில் எதிர்பாராதவிதமாக வெளிப்படும் மற்ற மாசுகளைப் பொறுத்தவரை, உற்பத்தி தேயிலை சங்கிலியின் சிக்கலான நடைமுறைகளான தோட்டம், பதப்படுத்துதல், பொதி செய்தல், சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து உள்ளிட்டவற்றால் அடையாளம் காண்பது மிகவும் கடினமாக இருந்தது.தேநீரில் உள்ள PAHகள், வாகன வெளியேற்றத்தின் படிவு மற்றும் விறகு மற்றும் நிலக்கரி[8−10] போன்ற தேயிலை இலைகளின் செயலாக்கத்தின் போது பயன்படுத்தப்படும் எரிபொருளின் எரிப்பு ஆகியவற்றிலிருந்து வந்தது.

நிலக்கரி மற்றும் விறகு எரியும் போது, ​​கார்பன் ஆக்சைடுகள் போன்ற மாசுக்கள் உருவாகின்றன[11].இதன் விளைவாக, தானியங்கள், புகைபிடித்த பங்குகள் மற்றும் பூனை மீன்கள் போன்ற பதப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களில், அதிக வெப்பநிலையில், மனித ஆரோக்கியத்திற்கு அச்சுறுத்தலாக இருக்கும் இந்த மேலே குறிப்பிடப்பட்ட மாசுகளின் எச்சங்கள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது[12,13].எரிபொருளில் உள்ள PAHகளின் ஆவியாகும் தன்மை, நறுமண சேர்மங்களின் உயர்-வெப்பநிலை சிதைவு மற்றும் ஃப்ரீ ரேடிக்கல்களுக்கு இடையேயான கலவை எதிர்வினை ஆகியவற்றிலிருந்து எரிப்பதால் ஏற்படும் PAHகள் பெறப்படுகின்றன[14].எரிப்பு வெப்பநிலை, நேரம் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் ஆகியவை PAH களின் மாற்றத்தை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகளாகும்.வெப்பநிலையின் அதிகரிப்புடன், PAHs உள்ளடக்கம் முதலில் அதிகரித்தது மற்றும் பின்னர் குறைந்தது, மேலும் உச்ச மதிப்பு 800 °C இல் ஏற்பட்டது;'எல்லை நேரம்' எனப்படும் வரம்புக்குக் கீழே இருந்தபோது எரிப்பு நேரத்தை அதிகரிப்பதன் மூலம் PAHகளின் உள்ளடக்கம் கடுமையாகக் குறைந்தது, எரிப்புக் காற்றில் ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் அதிகரிப்பதால், PAHகளின் உமிழ்வு கணிசமாகக் குறைந்தது, ஆனால் முழுமையற்ற ஆக்சிஜனேற்றம் OPAHகள் மற்றும் பிற வழித்தோன்றல்களை உருவாக்கும்.[15 −17].

9,10-ஆந்த்ராகுவினோன் (AQ, CAS: 84-65-1, Fig. 1), PAHs[18] இன் ஆக்ஸிஜனைக் கொண்ட வழித்தோன்றல், மூன்று அமுக்கப்பட்ட சுழற்சிகளைக் கொண்டுள்ளது.2014 ஆம் ஆண்டில் புற்றுநோய்க்கான ஆராய்ச்சிக்கான சர்வதேச ஏஜென்சியால் இது சாத்தியமான புற்றுநோயாக (குரூப் 2B) பட்டியலிடப்பட்டது[19].AQ ஆனது topoisomerase II பிளவு வளாகத்திற்கு விஷம் கொடுக்கலாம் மற்றும் DNA topoisomerase II ஆல் அடினோசின் ட்ரைபாஸ்பேட்டின் (ATP) நீராற்பகுப்பைத் தடுக்கிறது, DNA இரட்டை இழை முறிவுகளை ஏற்படுத்துகிறது, அதாவது AQ-கொண்ட சூழலில் நீண்ட கால வெளிப்பாடு மற்றும் அதிக அளவிலான AQ உடன் நேரடி தொடர்பு டிஎன்ஏ சேதம், பிறழ்வு மற்றும் புற்றுநோயின் அபாயத்தை அதிகரிக்கலாம்[20].மனித ஆரோக்கியத்தில் எதிர்மறையான விளைவுகளாக, ஐரோப்பிய ஒன்றியத்தால் தேநீரில் 0.02 mg/kg என்ற AQ அதிகபட்ச எச்ச வரம்பு (MRL) அமைக்கப்பட்டது.எங்களின் முந்தைய ஆய்வுகளின்படி, தேயிலைத் தோட்டத்தின் போது AQ வைப்பு முக்கிய ஆதாரமாக பரிந்துரைக்கப்பட்டது[21].மேலும், இந்தோனேசிய பச்சை மற்றும் கருப்பு தேயிலை செயலாக்கத்தில் சோதனை விளைவுகளின் அடிப்படையில், AQ நிலை கணிசமாக மாறியது மற்றும் செயலாக்க கருவிகளில் இருந்து புகை முக்கிய காரணங்களில் ஒன்றாக பரிந்துரைக்கப்பட்டது என்பது வெளிப்படையானது[22].இருப்பினும், தேயிலை செயலாக்கத்தில் AQ இன் துல்லியமான தோற்றம் மழுப்பலாகவே இருந்தது, இருப்பினும் AQ இரசாயன பாதையின் சில கருதுகோள்கள் பரிந்துரைக்கப்பட்டன[23,24], தேயிலை செயலாக்கத்தில் AQ அளவை பாதிக்கும் முக்கியமான காரணிகளை கண்டறிவது மிகவும் முக்கியமானது என்பதைக் குறிக்கிறது.

படம் 1. AQ இன் வேதியியல் சூத்திரம்.

நிலக்கரி எரிப்பின் போது AQ உருவாவது மற்றும் தேயிலை செயலாக்கத்தில் எரிபொருளின் சாத்தியமான அச்சுறுத்தல் பற்றிய ஆராய்ச்சியின் அடிப்படையில், தேயிலை மற்றும் காற்றில் AQ வெப்ப மூலங்களை செயலாக்குவதன் விளைவை விளக்க ஒரு ஒப்பீட்டு சோதனை மேற்கொள்ளப்பட்டது, AQ உள்ளடக்கத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்களின் அளவு பகுப்பாய்வு. வெவ்வேறு செயலாக்கப் படிகளில், இது துல்லியமான தோற்றம், நிகழ்வு முறை மற்றும் தேயிலை செயலாக்கத்தில் AQ மாசுபாட்டின் அளவு ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது.

முடிவுகள்
முறை சரிபார்ப்பு
எங்களின் முந்தைய ஆய்வுடன் ஒப்பிடும்போது[21], உணர்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் கருவி அறிக்கைகளைப் பராமரிப்பதற்கும் ஜிசி-எம்எஸ்/எம்எஸ்க்கு ஊசி போடுவதற்கு முன் திரவ-திரவ பிரித்தெடுத்தல் செயல்முறை இணைக்கப்பட்டது.படம் 2b இல், மேம்படுத்தப்பட்ட முறை மாதிரியின் சுத்திகரிப்பதில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றத்தைக் காட்டியது, கரைப்பான் இலகுவான நிறமாக மாறியது.படம் 2a இல், ஒரு முழு ஸ்கேன் ஸ்பெக்ட்ரம் (50−350 m/z) சுத்திகரிக்கப்பட்ட பிறகு, MS ஸ்பெக்ட்ரமின் அடிப்படைக் கோடு வெளிப்படையாகக் குறைக்கப்பட்டது மற்றும் குறைவான குரோமடோகிராஃபிக் சிகரங்கள் கிடைத்தன, இது அதிக எண்ணிக்கையிலான குறுக்கீடு கலவைகள் அகற்றப்பட்டதைக் குறிக்கிறது. திரவ-திரவ பிரித்தெடுத்தல்.

படம் 2. (அ) சுத்திகரிப்புக்கு முன்னும் பின்னும் மாதிரியின் முழு ஸ்கேன் ஸ்பெக்ட்ரம்.(ஆ) மேம்படுத்தப்பட்ட முறையின் சுத்திகரிப்பு விளைவு.
நேர்கோட்டுத்தன்மை, மீட்டெடுப்பு, அளவின் வரம்பு (LOQ) மற்றும் மேட்ரிக்ஸ் விளைவு (ME) உள்ளிட்ட முறை சரிபார்ப்பு அட்டவணை 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. 0.005 இலிருந்து 0.998 ஐ விட அதிகமான நிர்ணய குணகம் (r2) உடன் நேர்கோட்டுத்தன்மையைப் பெறுவது திருப்திகரமாக உள்ளது. தேயிலை அணி மற்றும் அசிட்டோனிட்ரைல் கரைப்பானில் 0.2 mg/kg வரை, மற்றும் காற்று மாதிரியில் 0.5 முதல் 8 μg/m3 வரை இருக்கும்.

உலர் தேநீரில் (0.005, 0.02, 0.05 mg/kg), புதிய தேயிலை தளிர்கள் (0.005, 0.01, 0.02 mg/kg) மற்றும் காற்று மாதிரி (0.5, 1.5 μg/m3).தேநீரில் AQ மீட்சியானது 77.78% முதல் 113.02% வரை உலர் தேநீரில் மற்றும் 96.52% முதல் 125.69% வரை தேயிலை தளிர்களில் உள்ளது, RSD% 15%க்கும் குறைவாக உள்ளது.காற்று மாதிரிகளில் AQ மீட்டெடுப்பு 78.47% முதல் 117.06% வரை RSD% 20%க்கும் குறைவாக உள்ளது.குறைந்த கூர்முனை செறிவு LOQ என அடையாளம் காணப்பட்டது, அவை முறையே 0.005 mg/kg, 0.005 mg/kg மற்றும் 0.5 μg/m³ தேயிலை தளிர்கள், உலர் தேநீர் மற்றும் காற்று மாதிரிகள்.அட்டவணை 1 இல் பட்டியலிடப்பட்டுள்ளபடி, உலர் தேநீர் மற்றும் தேநீர் தளிர்களின் அணி AQ பதிலைச் சற்று அதிகரித்தது, இது ME 109.0% மற்றும் 110.9% க்கு வழிவகுத்தது.காற்று மாதிரிகளின் மேட்ரிக்ஸைப் பொறுத்தவரை, ME 196.1% ஆக இருந்தது.

பச்சை தேயிலை செயலாக்கத்தின் போது AQ அளவுகள்
தேயிலை மற்றும் பதப்படுத்தும் சூழலில் வெவ்வேறு வெப்ப மூலங்களின் விளைவுகளைக் கண்டறியும் நோக்கத்துடன், ஒரு தொகுதி புதிய இலைகள் இரண்டு குறிப்பிட்ட குழுக்களாகப் பிரிக்கப்பட்டு, ஒரே நிறுவனத்தில் இரண்டு செயலாக்கப் பட்டறைகளில் தனித்தனியாக செயலாக்கப்பட்டன.ஒரு குழுவிற்கு மின்சாரம் வழங்கப்பட்டது, மற்றொன்று நிலக்கரி.

படம் 3 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, மின்சாரம் வெப்ப மூலமாக AQ நிலை 0.008 முதல் 0.013 mg/kg வரை இருக்கும்.நிர்ணயம் செய்யும் செயல்பாட்டின் போது, ​​அதிக வெப்பநிலையுடன் ஒரு தொட்டியில் பதப்படுத்தப்பட்ட தேயிலை இலைகளை வறண்டு விடுவதால், AQ இல் 9.5% அதிகரிப்பு ஏற்பட்டது.பின்னர், சாறு இழந்தாலும் உருட்டல் செயல்பாட்டின் போது AQ நிலை இருந்தது, தேயிலை செயலாக்கத்தில் உடல் செயல்முறைகள் AQ அளவை பாதிக்காது என்று கூறுகிறது.முதல் உலர்த்தும் படிகளுக்குப் பிறகு, AQ அளவு 0.010 இலிருந்து 0.012 mg/kg வரை சிறிது அதிகரித்தது, பின்னர் மீண்டும் உலர்த்தும் வரை 0.013 mg/kg ஆக உயர்ந்தது.ஒவ்வொரு படிநிலையிலும் கணிசமாக மாறுபாட்டைக் காட்டிய PFகள், முறையே 1.10, 1.03, 1.24, 1.08 சரிசெய்தல், உருட்டல், முதல் உலர்த்துதல் மற்றும் மீண்டும் உலர்த்துதல்.PF களின் முடிவுகள், மின்சார ஆற்றலின் கீழ் செயலாக்கம் தேநீரில் உள்ள AQ அளவுகளில் சிறிதளவு தாக்கத்தை ஏற்படுத்துவதாகக் கூறியது.

படம் 3. மின்சாரம் மற்றும் நிலக்கரியை வெப்ப மூலங்களாகக் கொண்டு பச்சை தேயிலை செயலாக்கத்தின் போது AQ நிலை.
வெப்ப மூலமாக நிலக்கரியைப் பொறுத்தவரை, தேயிலை செயலாக்கத்தின் போது AQ உள்ளடக்கம் கூர்மையாக அதிகரித்தது, 0.008 இலிருந்து 0.038 mg/kg வரை அதிகரித்தது.338.9% AQ நிர்ணய நடைமுறையில் அதிகரிக்கப்பட்டது, 0.037 mg/kg ஐ எட்டியது, இது ஐரோப்பிய ஒன்றியத்தால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட 0.02 mg/kg MRL ஐ விட அதிகமாக இருந்தது.உருளும் கட்டத்தில், நிர்ணய இயந்திரத்திலிருந்து வெகு தொலைவில் இருந்தாலும், AQ இன் நிலை இன்னும் 5.8% அதிகரித்துள்ளது.முதல் உலர்த்துதல் மற்றும் மீண்டும் உலர்த்துதல், AQ உள்ளடக்கம் சிறிது அதிகரித்தது அல்லது சிறிது குறைந்தது.நிர்ணயம், உருட்டல் முதல் உலர்த்துதல் மற்றும் மீண்டும் உலர்த்துதல் ஆகியவற்றில் நிலக்கரியை வெப்ப மூலமாகப் பயன்படுத்தும் PFகள் முறையே 4.39, 1.05, 0.93 மற்றும் 1.05 ஆகும்.

நிலக்கரி எரிப்பு மற்றும் AQ மாசுபாடு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தொடர்பை மேலும் தீர்மானிக்க, இரண்டு வெப்ப மூலங்களின் கீழும் உள்ள பட்டறைகளில் காற்றில் உள்ள இடைநிறுத்தப்பட்ட துகள்கள் (PMs) காற்று மதிப்பீட்டிற்காக சேகரிக்கப்பட்டன, படம் 4 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. நிலக்கரியுடன் PMகளின் AQ நிலை வெப்ப மூலமானது 2.98 μg/m3 ஆகும், இது மின்சாரம் 0.91 μg/m3 ஐ விட மூன்று மடங்கு அதிகமாக இருந்தது.

படம் 4. மின்சாரம் மற்றும் நிலக்கரியை வெப்ப ஆதாரமாகக் கொண்ட சூழலில் AQ இன் அளவுகள்.* மாதிரிகளில் AQ அளவுகளில் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகளைக் குறிக்கிறது (p <0.05).

ஊலாங் தேயிலை செயலாக்கத்தின் போது AQ இன் அளவுகள், முக்கியமாக ஃபுஜியன் மற்றும் தைவானில் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஊலாங் தேநீர், ஒரு வகையான பகுதியளவு புளிக்கவைக்கப்பட்ட தேநீர் ஆகும்.AQ அளவை அதிகரிப்பதன் முக்கிய படிநிலைகள் மற்றும் பல்வேறு எரிபொருட்களின் விளைவுகளை மேலும் தீர்மானிக்க, ஒரே நேரத்தில் ஒரே நேரத்தில் நிலக்கரி மற்றும் இயற்கை எரிவாயு-மின்சார கலப்பினத்துடன் கூடிய புதிய இலைகளின் அதே தொகுதி ஓலாங் தேநீராக தயாரிக்கப்பட்டது.வெவ்வேறு வெப்ப மூலங்களைப் பயன்படுத்தி ஊலாங் தேயிலை செயலாக்கத்தில் AQ அளவுகள் படம் 5 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன. இயற்கை எரிவாயு-மின்சார கலப்பினத்துடன் ஊலாங் தேயிலை செயலாக்கத்திற்கு, AQ அளவு 0.005 mg/kgக்கு கீழே தேக்கமடைந்தது, இது பச்சை தேயிலை போன்றது. மின்சாரத்துடன்.

படம் 5. இயற்கை எரிவாயு-மின்சார கலவை மற்றும் நிலக்கரியை வெப்ப ஆதாரமாகக் கொண்ட ஓலாங் தேநீர் செயலாக்கத்தின் போது AQ நிலை.

நிலக்கரியை வெப்ப மூலமாகக் கொண்டு, முதல் இரண்டு படிகளில் உள்ள AQ அளவுகள், வாடிப்போய் பச்சை நிறமாக மாற்றும், அடிப்படையில் இயற்கை எரிவாயு-மின்சார கலவையைப் போலவே இருந்தது.இருப்பினும், சரிசெய்தல் வரை அடுத்தடுத்த நடைமுறைகள் இடைவெளி படிப்படியாக விரிவடைவதைக் காட்டியது.பேக் செய்யப்பட்ட உருட்டல் படியின் அளவு 0.018 mg/kg ஆகக் குறைந்துள்ளது, இது சில AQ அசுத்தங்களை எடுத்துச் செல்லும் தேயிலை சாறு இழப்பின் காரணமாக இருக்கலாம்.உருளும் நிலைக்குப் பிறகு, உலர்த்தும் நிலையின் அளவு 0.027 mg/kg ஆக அதிகரித்தது.வாடுதல், பச்சை செய்தல், பொருத்துதல், பேக் செய்யப்பட்ட உருட்டல் மற்றும் உலர்த்துதல் ஆகியவற்றில், PFகள் முறையே 2.81, 1.32, 5.66, 0.78 மற்றும் 1.50.

வெவ்வேறு வெப்ப மூலங்களைக் கொண்ட தேயிலை பொருட்களில் AQ இன் நிகழ்வு

வெவ்வேறு வெப்ப மூலங்களைக் கொண்ட தேயிலையின் AQ உள்ளடக்கத்தில் ஏற்படும் விளைவுகளைத் தீர்மானிக்க, மின்சாரம் அல்லது நிலக்கரியை வெப்ப மூலங்களாகப் பயன்படுத்தும் தேயிலை பட்டறைகளில் இருந்து 40 தேநீர் மாதிரிகள் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டன, அட்டவணை 2 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. மின்சாரத்தை வெப்ப மூலமாகப் பயன்படுத்துவதை ஒப்பிடும்போது, ​​நிலக்கரி அதிகம் துப்பறியும் விகிதங்கள் (85.0%) அதிகபட்ச AQ அளவு 0.064 mg/kg, நிலக்கரி எரிப்பு மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் புகை மூலம் AQ மாசுபாட்டை ஏற்படுத்துவது எளிது என்பதைக் குறிக்கிறது, மேலும் நிலக்கரி மாதிரிகளில் 35.0% வீதம் காணப்பட்டது.மிகத் தெளிவாக, மின்சாரம் முறையே 56.4% மற்றும் 7.7% என்ற மிகக் குறைந்த துப்பறியும் மற்றும் அதிவிரைவு விகிதங்களைக் கொண்டிருந்தது, அதிகபட்ச உள்ளடக்கம் 0.020 mg/kg ஆகும்.

விவாதம்

இரண்டு வகையான வெப்ப மூலங்களுடன் செயலாக்கத்தின் போது PF களின் அடிப்படையில், நிலக்கரியுடன் தேயிலை உற்பத்தியில் AQ அளவை அதிகரிக்க வழிவகுத்த முக்கிய படிநிலை சரிசெய்தல் மற்றும் மின்சார ஆற்றலின் கீழ் செயலாக்கம் AQ இன் உள்ளடக்கத்தில் சிறிது தாக்கத்தை ஏற்படுத்தியது என்பது தெளிவாகிறது. தேநீரில்.கிரீன் டீ செயலாக்கத்தின் போது, ​​மின்சார வெப்பமாக்கல் செயல்முறையுடன் ஒப்பிடும் போது நிலக்கரி எரிப்பு நிர்ணய செயல்பாட்டில் நிறைய புகைகளை உருவாக்கியது, தேயிலை செயலாக்கத்தில் உடனடியாக தேயிலை தளிர்களுடன் தொடர்புகொள்வதன் மூலம் AQ மாசுபாட்டின் முக்கிய ஆதாரமாக புகைகள் இருக்கலாம் என்பதைக் குறிக்கிறது. புகைபிடித்த பார்பிக்யூ மாதிரிகள்[25].உருளும் கட்டத்தில் AQ உள்ளடக்கத்தில் சிறிது அதிகரிப்பு நிலக்கரி எரிப்பினால் ஏற்படும் புகைகள், நிலைப்படுத்தல் படிநிலையின் போது AQ அளவை மட்டுமல்ல, வளிமண்டல படிவு காரணமாக செயலாக்க சூழலிலும் பாதிப்பை ஏற்படுத்தியது.முதல் உலர்த்துதல் மற்றும் மீண்டும் உலர்த்துதல் ஆகியவற்றில் நிலக்கரி வெப்ப ஆதாரமாக பயன்படுத்தப்பட்டது, ஆனால் இந்த இரண்டு படிகளில் AQ உள்ளடக்கம் சிறிது அதிகரித்தது அல்லது சிறிது குறைந்தது.மூடப்பட்ட வெப்ப-காற்று உலர்த்தி, நிலக்கரி எரிப்பதால் ஏற்படும் புகையிலிருந்து தேயிலையை விலக்கி வைத்தது என்பதன் மூலம் இது விளக்கப்படலாம்[26].மாசுபடுத்தும் மூலத்தைத் தீர்மானிக்க, வளிமண்டலத்தில் உள்ள AQ அளவுகள் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டன, இதன் விளைவாக இரண்டு பட்டறைகளுக்கு இடையே குறிப்பிடத்தக்க இடைவெளி ஏற்பட்டது.இதற்கு முக்கிய காரணம், நிர்ணயம், முதல் உலர்த்துதல் மற்றும் மீண்டும் உலர்த்தும் நிலைகளில் பயன்படுத்தப்படும் நிலக்கரி முழுமையடையாத எரிப்பின் போது AQ ஐ உருவாக்கும்.இந்த AQ பின்னர் நிலக்கரி எரிப்புக்குப் பிறகு திடப்பொருட்களின் சிறிய துகள்களில் உறிஞ்சப்பட்டு காற்றில் பரவி, பட்டறை சூழலில் AQ மாசுபாட்டின் அளவை உயர்த்தியது[15].காலப்போக்கில், தேயிலையின் பெரிய குறிப்பிட்ட பரப்பு மற்றும் உறிஞ்சுதல் திறன் காரணமாக, இந்த துகள்கள் தேயிலை இலைகளின் மேற்பரப்பில் குடியேறின, இதன் விளைவாக உற்பத்தியில் AQ அதிகரித்தது.எனவே, நிலக்கரி எரிப்பு தேயிலை பதப்படுத்துதலில் அதிகப்படியான AQ மாசுபாட்டிற்கு வழிவகுக்கும் முக்கிய வழி என்று கருதப்பட்டது, புகை மாசுபாட்டின் ஆதாரமாக உள்ளது.

ஓலாங் தேயிலை செயலாக்கத்தைப் பொறுத்தவரை, இரண்டு வெப்ப மூலங்களுடனும் செயலாக்கத்தின் கீழ் AQ அதிகரிக்கப்பட்டது, ஆனால் இரண்டு வெப்ப மூலங்களுக்கிடையேயான வேறுபாடு குறிப்பிடத்தக்கதாக இருந்தது.AQ அளவை அதிகரிப்பதில் வெப்ப மூலமாக நிலக்கரி முக்கியப் பங்காற்றுவதாகவும் முடிவுகள் தெரிவிக்கின்றன, மேலும் PFகளின் அடிப்படையில் ஓலாங் தேயிலை செயலாக்கத்தில் AQ மாசுபாட்டை அதிகரிப்பதற்கான முக்கிய படியாக நிர்ணயம் கருதப்பட்டது.இயற்கை எரிவாயு-மின்சாரக் கலப்பினத்தை வெப்ப ஆதாரமாகக் கொண்ட ஊலாங் தேயிலை செயலாக்கத்தின் போது, ​​AQ அளவு 0.005 mg/kgக்குக் கீழே தேங்கிக் கொண்டிருந்தது, இது மின்சாரத்துடன் கூடிய கிரீன் டீயில் இருந்ததைப் போலவே இருந்தது, இது மின்சாரம் மற்றும் இயற்கை ஆற்றல் போன்ற சுத்தமான ஆற்றலைக் குறிக்கிறது. வாயு, செயலாக்கத்தில் இருந்து AQ அசுத்தங்களை உருவாக்கும் அபாயத்தைக் குறைக்கலாம்.

மாதிரி சோதனைகளைப் பொறுத்தவரை, மின்சாரத்தை விட நிலக்கரியை வெப்ப மூலமாகப் பயன்படுத்தும் போது AQ மாசுபடுதலின் நிலைமை மோசமாக இருப்பதாக முடிவுகள் காட்டுகின்றன, இது தேயிலை இலைகளுடன் தொடர்பு கொண்டு நிலக்கரியை எரிப்பதால் ஏற்படும் புகை மற்றும் பணியிடத்தை சுற்றி நீடிப்பதால் இருக்கலாம்.இருப்பினும், தேயிலை பதப்படுத்துதலின் போது மின்சாரம் தூய்மையான வெப்ப மூலமாகும் என்பது தெளிவாகத் தெரிந்தாலும், தேயிலை பொருட்களில் மின்சாரத்தை வெப்ப மூலமாகப் பயன்படுத்தும் AQ மாசுபாடு இன்னும் உள்ளது.ஹைட்ரோகுவினோன்கள் மற்றும் பென்சோகுவினோன்களுடன் 2-ஆல்கெனல்களின் எதிர்வினை ஒரு சாத்தியமான இரசாயன பாதையாகப் பரிந்துரைக்கப்பட்டது[23], இதற்கு முன்னர் வெளியிடப்பட்ட படைப்புகளுடன் நிலைமை சற்று ஒத்ததாகத் தெரிகிறது, இதற்கான காரணங்கள் எதிர்கால ஆராய்ச்சியில் ஆராயப்படும்.

முடிவுரை

இந்த வேலையில், மேம்படுத்தப்பட்ட GC-MS/MS பகுப்பாய்வு முறைகளின் அடிப்படையில் ஒப்பீட்டு சோதனைகள் மூலம் பச்சை மற்றும் ஓலாங் தேநீரில் AQ மாசுபாட்டின் சாத்தியமான ஆதாரங்கள் உறுதிப்படுத்தப்பட்டன.எங்களின் கண்டுபிடிப்புகள், அதிக அளவு AQ இன் முக்கிய மாசுபடுத்தும் மூலமானது எரிப்பு காரணமாக ஏற்படும் புகையாகும், இது செயலாக்க நிலைகளை மட்டுமல்ல, பட்டறை சூழல்களையும் பாதித்தது.உருளும் மற்றும் வாடிப்போகும் நிலைகளைப் போலல்லாமல், AQ அளவின் மாற்றங்கள் தெளிவாக இல்லை, நிலக்கரி மற்றும் விறகின் நேரடி ஈடுபாடு கொண்ட நிலைகள், சரிசெய்தல் போன்றவை, தேயிலைக்கு இடையேயான தொடர்பு அளவு காரணமாக AQ மாசுபாடு அதிகரித்த முக்கிய செயல்முறையாகும். மற்றும் இந்த நிலைகளில் புகை.எனவே, தேயிலை பதப்படுத்துதலில் வெப்ப ஆதாரமாக இயற்கை எரிவாயு மற்றும் மின்சாரம் போன்ற சுத்தமான எரிபொருட்கள் பரிந்துரைக்கப்பட்டன.கூடுதலாக, சோதனை முடிவுகள், எரிப்பு மூலம் உருவாகும் புகைகள் இல்லாத நிலையில், தேயிலை செயலாக்கத்தின் போது AQ ஐக் கண்டறிய இன்னும் பிற காரணிகள் பங்களிக்கின்றன, அதே நேரத்தில் சிறிய அளவிலான AQ சுத்தமான எரிபொருளுடன் கூடிய பட்டறையில் காணப்பட்டது, இது மேலும் ஆராயப்பட வேண்டும். எதிர்கால ஆராய்ச்சியில்.

பொருட்கள் மற்றும் முறைகள்

எதிர்வினைகள், இரசாயனங்கள் மற்றும் பொருட்கள்

Anthraquinone தரநிலை (99.0%) Dr. Ehrenstorfer GmbH நிறுவனத்திடமிருந்து (ஆக்ஸ்பர்க், ஜெர்மனி) வாங்கப்பட்டது.டி8-ஆந்த்ராக்வினோன் உள் தரநிலை (98.6%) C/D/N ஐசோடோப்புகளிலிருந்து (கியூபெக், கனடா) வாங்கப்பட்டது.நீரற்ற சோடியம் சல்பேட் (Na2SO4) மற்றும் மெக்னீசியம் சல்பேட் (MgSO4) (ஷாங்காய், சீனா).Florisil ஆனது Wenzhou Organic Chemical Company (Wenzhou, China) மூலம் வழங்கப்பட்டது.மைக்ரோ-கிளாஸ் ஃபைபர் பேப்பர் (90 மிமீ) ஆல்ஸ்ட்ரோம்-மங்க்ஸ்ஜோ நிறுவனத்திடமிருந்து (ஹெல்சின்கி, பின்லாந்து) வாங்கப்பட்டது.

மாதிரி தயாரிப்பு

பச்சை தேயிலை மாதிரிகள் நிர்ணயம், உருட்டல், முதலில் உலர்த்துதல் மற்றும் மீண்டும் உலர்த்துதல் (மூடப்பட்ட உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி) செயலாக்கப்பட்டன, அதே நேரத்தில் ஊலாங் தேயிலை மாதிரிகள் வாடி, பச்சை நிறமாக மாற்றுதல் (ராக்கிங் மற்றும் புதிய இலைகளை மாறி மாறி நிற்கும்), சரிசெய்தல், பேக் செய்யப்பட்ட உருட்டல் மற்றும் உலர்த்துதல்.ஒவ்வொரு படியிலிருந்தும் மாதிரிகள் முழுமையாக கலந்த பிறகு 100 கிராம் என்ற அளவில் மூன்று முறை சேகரிக்கப்பட்டன.மேலும் பகுப்பாய்வுக்காக அனைத்து மாதிரிகளும் −20 °C இல் சேமிக்கப்பட்டன.

நடுத்தர அளவிலான மாதிரிகளை (PTS-100, Qingdao Laoshan Electronic Instrument Company, Qingdao, China)[27] பயன்படுத்தி கண்ணாடி இழை காகிதம் (90 மிமீ) மூலம் காற்று மாதிரிகள் சேகரிக்கப்பட்டன, 4 மணிநேரத்திற்கு 100 எல்/நிமிடத்தில் இயங்கும்.

செறிவூட்டப்பட்ட மாதிரிகள் AQ உடன் 0.005 mg/kg, 0.010 mg/kg, 0.020 mg/kg புதிய தேயிலை தளிர்களுக்கு, 0.005 mg/kg, 0.020 mg/kg, 0.050 mg/kg உலர் தேநீர் மற்றும் 0.012 mg/kg என அதிகரிக்கப்பட்டன. (காற்று மாதிரிக்கு 0.5 µg/m3), கண்ணாடி வடிகட்டி காகிதத்திற்கு முறையே 0.036 mg/kg (ஏர் ஸ்மாப்பிலுக்கு 1.5 µg/m3), 0.072 mg/kg (காற்று மாதிரிக்கு 3.0 µg/m3).நன்கு குலுக்கிய பிறகு, அனைத்து மாதிரிகளும் 12 மணிநேரத்திற்கு விடப்பட்டன, அதைத் தொடர்ந்து பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் சுத்தம் செய்யும் படிகள்.

ஒவ்வொரு அடியையும் கலந்த பிறகு 20 கிராம் மாதிரியை எடுத்து, 1 மணிநேரத்திற்கு 105 டிகிரி செல்சியஸ் சூடாக்கி, பின்னர் மூன்று முறை எடைபோட்டு மீண்டும் மீண்டும் சராசரி மதிப்பை எடுத்து, சூடாக்குவதற்கு முன் எடையால் வகுத்தால் ஈரப்பதம் பெறப்பட்டது.

மாதிரி பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல்

தேயிலை மாதிரி: வாங் மற்றும் பலரிடமிருந்து வெளியிடப்பட்ட முறையின் அடிப்படையில் தேநீர் மாதிரிகளிலிருந்து AQ பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு செய்யப்பட்டது.பல தழுவல்களுடன்[21].சுருக்கமாக, 1.5 கிராம் தேநீர் மாதிரிகள் முதலில் 30 μL D8-AQ (2 mg/kg) உடன் கலந்து 30 நிமிடம் நிற்க விட்டு, பின்னர் 1.5 mL டீயோனைஸ்டு நீரில் நன்கு கலந்து 30 நிமிடம் நிற்க விடப்பட்டது.என்-ஹெக்ஸேனில் உள்ள 15 மிலி 20% அசிட்டோன் தேநீர் மாதிரிகளில் சேர்க்கப்பட்டு 15 நிமிடங்களுக்கு ஒலிக்கப்பட்டது.பின்னர் மாதிரிகள் 30 வினாடிகளுக்கு 1.0 கிராம் MgSO4 உடன் சுழல் செய்யப்பட்டு, 11,000 ஆர்பிஎம்மில் 5 நிமிடங்களுக்கு மையவிலக்கு செய்யப்பட்டன.100 மிலி பேரிக்காய் வடிவ குடுவைகளுக்கு மாற்றப்பட்ட பிறகு, 10 மிலி மேல் கரிம கட்டம் 37 டிகிரி செல்சியஸ் வெற்றிடத்தின் கீழ் கிட்டத்தட்ட வறட்சிக்கு ஆவியாகியது.5 மிலி 2.5% அசிட்டோன் என்-ஹெக்சேனில் உள்ள சாற்றை பேரிக்காய் வடிவ குடுவைகளில் சுத்திகரிப்பதற்காக மீண்டும் கரைத்தது.கண்ணாடி நெடுவரிசை (10 செ.மீ. × 0.8 செ.மீ.) கீழிருந்து மேல் கண்ணாடி கம்பளி மற்றும் 2 கிராம் ஃப்ளோரிசில் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருந்தது, இது 2 செமீ Na2SO4 இன் இரண்டு அடுக்குகளுக்கு இடையில் இருந்தது.பின்னர் n-ஹெக்சேனில் உள்ள 2.5% அசிட்டோனின் 5 மில்லி நெடுவரிசையை முன்கூட்டியே கழுவியது.மீண்டும் கரைக்கப்பட்ட கரைசலை ஏற்றிய பிறகு, n-ஹெக்சேனில் 2.5% அசிட்டோனின் 5 mL, 10 mL, 10 mL உடன் AQ மூன்று முறை நீக்கப்பட்டது.ஒருங்கிணைந்த எலுவேட்டுகள் பேரிக்காய் வடிவ குடுவைகளுக்கு மாற்றப்பட்டு, 37 °C இல் வெற்றிடத்தின் கீழ் கிட்டத்தட்ட வறட்சிக்கு ஆவியாகின்றன.உலர்ந்த எச்சம் ஹெக்ஸேனில் 1 மில்லி 2.5% அசிட்டோனுடன் மறுகட்டமைக்கப்பட்டது, அதைத் தொடர்ந்து 0.22 µm துளை அளவு வடிகட்டி மூலம் வடிகட்டப்பட்டது.பின்னர் மறுசீரமைக்கப்பட்ட தீர்வு 1: 1 என்ற அளவு விகிதத்தில் அசிட்டோனிட்ரைலுடன் கலக்கப்பட்டது.நடுங்கும் படியைத் தொடர்ந்து, சப்நேட்டன்ட் GC-MS/MS பகுப்பாய்விற்குப் பயன்படுத்தப்பட்டது.

காற்று மாதிரி: ஃபைபர் பேப்பரில் பாதி, 18 μL d8-AQ (2 mg/kg) உடன் சொட்டப்பட்டது, 15 mL 20% அசிட்டோனில் n-hexane இல் மூழ்கி, பின்னர் 15 நிமிடங்களுக்கு ஒலிக்கப்பட்டது.கரிம கட்டம் 5 நிமிடங்களுக்கு 11,000 ஆர்பிஎம்மில் மையவிலக்கு மூலம் பிரிக்கப்பட்டது மற்றும் முழு மேல் அடுக்கும் பேரிக்காய் வடிவ குடுவையில் அகற்றப்பட்டது.அனைத்து கரிம கட்டங்களும் 37 °C இல் வெற்றிடத்தின் கீழ் கிட்டத்தட்ட வறட்சிக்கு ஆவியாகின.ஹெக்ஸேனில் உள்ள 2.5% அசிட்டோனின் 5 மிலி, தேநீர் மாதிரிகளில் உள்ளதைப் போலவே சுத்திகரிப்புக்கான சாற்றை மீண்டும் கரைத்தது.

GC-MS/MS பகுப்பாய்வு

வேரியன் 300 டேன்டெம் மாஸ் டிடெக்டருடன் (வேரியன், வால்நட் க்ரீக், சிஏ, யுஎஸ்ஏ) பொருத்தப்பட்ட வேரியன் 450 கேஸ் குரோமடோகிராஃப், எம்எஸ் ஒர்க்ஸ்டேஷன் பதிப்பு 6.9.3 மென்பொருளைக் கொண்டு AQ பகுப்பாய்வு செய்ய பயன்படுத்தப்பட்டது.வேரியன் காரணி நான்கு தந்துகி நிரல் VF-5ms (30 மீ × 0.25 மிமீ × 0.25 μm) குரோமடோகிராஃபிக் பிரிப்புக்கு பயன்படுத்தப்பட்டது.கேரியர் வாயு, ஹீலியம் (> 99.999%), ஆர்கானின் மோதல் வாயுவுடன் (> 99.999%) 1.0 mL/min என்ற நிலையான ஓட்ட விகிதத்தில் அமைக்கப்பட்டது.அடுப்பு வெப்பநிலை 80 °C இலிருந்து தொடங்கி 1 நிமிடம் வரை இருக்கும்;15 °C/min இல் 240 °C ஆக அதிகரித்து, பின்னர் 20 °C/min இல் 260 °C ஐ அடைந்து 5நிமிடங்கள் நீடித்தது.அயனி மூலத்தின் வெப்பநிலை 210 °C ஆகவும், பரிமாற்றக் கோட்டின் வெப்பநிலை 280 °C ஆகவும் இருந்தது.ஊசி அளவு 1.0 μL.MRM நிபந்தனைகள் அட்டவணை 3 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.

அஜிலன்ட் 7000D டிரிபிள் குவாட்ரூபோல் மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர் (Agilent, Stevens Creek, CA, USA) பொருத்தப்பட்ட Agilent 8890 gas chromatograph ஆனது MassHunter பதிப்பு 10.1 மென்பொருள் மூலம் சுத்திகரிப்பு விளைவை ஆய்வு செய்ய பயன்படுத்தப்பட்டது.அஜிலன்ட் ஜே&டபிள்யூ ஹெச்பி-5எம்எஸ் ஜிசி நெடுவரிசை (30 மீ × 0.25 மிமீ × 0.25 மைக்ரான்) குரோமடோகிராஃபிக் பிரிப்புக்கு பயன்படுத்தப்பட்டது.கேரியர் வாயு, ஹீலியம் (> 99.999%), நைட்ரஜனின் மோதல் வாயுவுடன் (> 99.999%) 2.25 mL/min என்ற நிலையான ஓட்ட விகிதத்தில் அமைக்கப்பட்டது.EI அயனி மூலத்தின் வெப்பநிலை 280 °C இல் சரிசெய்யப்பட்டது, பரிமாற்றக் கோட்டின் வெப்பநிலையைப் போன்றது.அடுப்பு வெப்பநிலை 80 °C இலிருந்து தொடங்கி 5 நிமிடங்களுக்கு இருந்தது;15 °C/min ஆல் 240 °C ஆக உயர்த்தப்பட்டது, பின்னர் 25 °C/min இல் 280 °C ஐ அடைந்து 5 நிமிடங்களுக்கு பராமரிக்கப்பட்டது.MRM நிபந்தனைகள் அட்டவணை 3 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.

புள்ளிவிவர பகுப்பாய்வு
புதிய இலைகளில் உள்ள AQ உள்ளடக்கம், செயலாக்கத்தின் போது AQ அளவை ஒப்பிட்டு பகுப்பாய்வு செய்வதற்காக ஈரப்பதத்தின் மூலம் பிரிப்பதன் மூலம் உலர்ந்த பொருளின் உள்ளடக்கத்திற்கு சரி செய்யப்பட்டது.

தேயிலை மாதிரிகளில் AQ இன் மாற்றங்கள் மைக்ரோசாஃப்ட் எக்செல் மென்பொருள் மற்றும் IBM SPSS புள்ளிவிவரங்கள் 20 மூலம் மதிப்பீடு செய்யப்பட்டன.

தேயிலை செயலாக்கத்தின் போது AQ இல் ஏற்படும் மாற்றங்களை விவரிக்க செயலாக்க காரணி பயன்படுத்தப்பட்டது.PF = Rl/Rf , இதில் Rf என்பது செயலாக்கப் படிக்கு முன் இருக்கும் AQ நிலை மற்றும் Rl என்பது செயலாக்கப் படிக்குப் பிறகு AQ நிலை.ஒரு குறிப்பிட்ட செயலாக்கப் படியின் போது, ​​AQ எச்சத்தில் குறைவதை (PF <1) அல்லது அதிகரிப்பு (PF > 1) PF குறிக்கிறது.

ME என்பது பகுப்பாய்வுக் கருவிகளுக்குப் பதில் குறைப்பு (ME <1) அல்லது அதிகரிப்பு (ME > 1) ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது, இது மேட்ரிக்ஸ் மற்றும் கரைப்பானில் அளவுத்திருத்தத்தின் சரிவுகளின் விகிதத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது:

ME = (ஸ்லோப்மேட்ரிக்ஸ்/ஸ்லோப்சோல்வென்ட் - 1) × 100%

ஸ்லோப்மேட்ரிக்ஸ் என்பது அணி-பொருந்திய கரைப்பானில் உள்ள அளவுத்திருத்த வளைவின் சாய்வாக இருக்கும் இடத்தில், ஸ்லோப்சொல்வென்ட் என்பது கரைப்பானில் உள்ள அளவுத்திருத்த வளைவின் சாய்வாகும்.

அங்கீகாரங்கள்
ஜெஜியாங் மாகாணத்தில் (2015C12001) அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப மேஜர் திட்டம் மற்றும் சீனாவின் தேசிய அறிவியல் அறக்கட்டளை (42007354) ஆகியவற்றால் இந்த வேலை ஆதரிக்கப்பட்டது.
கருத்து வேற்றுமை
ஆசிரியர்கள் தங்களுக்கு எந்த முரண்பாடும் இல்லை என்று அறிவிக்கிறார்கள்.
உரிமைகள் மற்றும் அனுமதிகள்
பதிப்புரிமை: © 2022 ஆசிரியர்(கள்)பிரத்தியேக உரிமதாரர் அதிகபட்ச கல்வி அச்சகம், ஃபாயெட்வில்லே, GA.இந்தக் கட்டுரை கிரியேட்டிவ் காமன்ஸ் பண்புக்கூறு உரிமத்தின் (CC BY 4.0) கீழ் விநியோகிக்கப்படும் திறந்த அணுகல் கட்டுரையாகும், https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/ ஐப் பார்வையிடவும்.
குறிப்புகள்
[1] ஐடிசி.2021. புள்ளிவிவரங்களின் வருடாந்திர புல்லட்டின் 2021. https://inttea.com/publication/
[2] ஹிக்ஸ் ஏ. 2001. உலகளாவிய தேயிலை உற்பத்தி மற்றும் ஆசிய பொருளாதார சூழ்நிலையின் தொழில்துறை மீதான தாக்கம் பற்றிய ஆய்வு.AU ஜர்னல் ஆஃப் டெக்னாலஜி 5
கூகுள் ஸ்காலர்

[3] Katsuno T, Kasuga H, Kusano Y, Yaguchi Y, Tomomura M, et al.2014. குறைந்த வெப்பநிலை சேமிப்பு செயல்முறையுடன் பச்சை தேயிலையில் நாற்றமுடைய கலவைகள் மற்றும் அவற்றின் உயிர்வேதியியல் உருவாக்கம்.உணவு வேதியியல் 148:388−95 doi: 10.1016/j.foodchem.2013.10.069
CrossRef Google Scholar

[4] சென் இசட், ருவான் ஜே, காய் டி, ஜாங் எல். 2007. தேயிலை சுற்றுச்சூழல் அமைப்பில் முப்பரிமாண மாசு சங்கிலி மற்றும் அதன் கட்டுப்பாடு.சைண்டியா அக்ரிகல்ச்சுரா சினிகா 40:948−58
கூகுள் ஸ்காலர்

[5] He H, Shi L, Yang G, You M, Vasseur L. 2020. தேயிலைத் தோட்டங்களில் மண் கன உலோகங்கள் மற்றும் பூச்சிக்கொல்லி எச்சங்களின் சுற்றுச்சூழல் அபாய மதிப்பீடு.விவசாயம் 10:47 doi: 10.3390/agriculture10020047
CrossRef Google Scholar

[6] ஜின் சி, ஹெ ஒய், ஜாங் கே, சோ ஜி, ஷி ஜே, மற்றும் பலர்.2005. தேயிலை இலைகளில் ஈய மாசுபாடு மற்றும் அதை பாதிக்கும் அல்லாத எடாபிக் காரணிகள்.வேதியியல் 61:726−32 doi: 10.1016/j.chemosphere.2005.03.053
CrossRef Google Scholar

[7] Owuor PO, Obaga SO, Othieno CO. 1990. கருப்பு தேநீரின் வேதியியல் கலவையில் உயரத்தின் விளைவுகள்.உணவு மற்றும் வேளாண்மை அறிவியல் இதழ் 50:9−17 doi: 10.1002/jsfa.2740500103
CrossRef Google Scholar

[8] Garcia Londoño VA, Reynoso M, Resnik S. 2014. அர்ஜென்டினா சந்தையில் இருந்து yerba mate (Ilex paraguariensis) இல் பாலிசைக்ளிக் நறுமண ஹைட்ரோகார்பன்கள் (PAHs).உணவு சேர்க்கைகள் & அசுத்தங்கள்: பகுதி B 7:247−53 doi: 10.1080/19393210.2014.919963
CrossRef Google Scholar

[9] Ishizaki A, Saito K, Hanioka N, Narimatsu S, Kataoka H. 2010. உணவு மாதிரிகளில் உள்ள பாலிசைக்ளிக் நறுமண ஹைட்ரோகார்பன்களை தானியங்கு ஆன்-லைன்-இன்-லைன் திட-நிலை மைக்ரோஎக்ஸ்ட்ராக்ஷன் மற்றும் உயர்-செயல்திறன் கொண்ட திரவ குரோமடோகிராபி-ஃப்ளோரசன்ஸ் கண்டறிதல் மூலம் கண்டறிதல் .ஜர்னல் ஆஃப் குரோமடோகிராபி A 1217:5555−63 doi: 10.1016/j.chroma.2010.06.068
CrossRef Google Scholar

[10] Phan Thi LA, Ngoc NT, Quynh NT, Thanh NV, Kim TT, மற்றும் பலர்.2020. வியட்நாமில் உலர் தேயிலை மற்றும் தேநீர் உட்செலுத்தலில் உள்ள பாலிசைக்ளிக் நறுமண ஹைட்ரோகார்பன்கள் (PAHs): மாசுபாட்டின் அளவுகள் மற்றும் உணவு ஆபத்து மதிப்பீடு.சுற்றுச்சூழல் புவி வேதியியல் மற்றும் ஆரோக்கியம் 42:2853−63 doi: 10.1007/s10653-020-00524-3
CrossRef Google Scholar

[11] Zelinkova Z, Wenzl T. 2015. உணவில் 16 EPA PAHகளின் நிகழ்வு - ஒரு ஆய்வு.பாலிசைக்ளிக் நறுமண கலவைகள் 35:248−84 doi: 10.1080/10406638.2014.918550
CrossRef Google Scholar

[12] Omodara NB, Olabemiwo OM, Adedosu TA.2019. விறகு மற்றும் கரி புகைபிடித்த பங்கு மற்றும் பூனை மீன் ஆகியவற்றில் உருவான PAHகளின் ஒப்பீடு.அமெரிக்கன் ஜர்னல் ஆஃப் ஃபுட் சயின்ஸ் அண்ட் டெக்னாலஜி 7:86−93 doi: 10.12691/ajfst-7-3-3
CrossRef Google Scholar

[13] Zou LY, Zhang W, Atkiston S. 2003. ஆஸ்திரேலியாவில் பல்வேறு விறகு வகைகளை எரிப்பதில் இருந்து பாலிசைக்ளிக் நறுமண ஹைட்ரோகார்பன்கள் உமிழ்வுகளின் தன்மை.சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு 124:283−89 doi: 10.1016/S0269-7491(02)00460-8
CrossRef Google Scholar

[14] சார்லஸ் ஜிடி, பார்டெல்ஸ் எம்ஜே, ஜகாரெவ்ஸ்கி டிஆர், கொல்லப்புடி பிபி, ஃப்ரெஷோர் என்எல், மற்றும் பலர்.2000. ஈஸ்ட்ரோஜன் ஏற்பி-α நிருபர் மரபணு மதிப்பீட்டில் பென்சோ [a] பைரீன் மற்றும் அதன் ஹைட்ராக்சிலேட்டட் வளர்சிதை மாற்றங்களின் செயல்பாடு.நச்சுயியல் அறிவியல் 55:320−26 doi: 10.1093/toxsci/55.2.320
CrossRef Google Scholar

[15] ஹான் ஒய், சென் ஒய், அஹ்மத் எஸ், ஃபெங் ஒய், ஜாங் எஃப், மற்றும் பலர்.2018. நிலக்கரி எரிப்பிலிருந்து PM மற்றும் இரசாயன கலவையின் அதிக நேரம் மற்றும் அளவு தீர்க்கப்பட்ட அளவீடுகள்: EC உருவாக்கும் செயல்முறைக்கான தாக்கங்கள்.சுற்றுச்சூழல் அறிவியல் & தொழில்நுட்பம் 52:6676−85 doi: 10.1021/acs.est.7b05786
CrossRef Google Scholar

[16] கியாடானி (ஹாஜியன்) எம், அமின் எம்எம், பெய்க் எஃப்எம், எப்ராஹிமி ஏ, ஃபர்ஹாத்கானி எம், மற்றும் பலர்.2013. ஈரானில் அதிகம் பயன்படுத்தப்படும் கருப்பு தேயிலையின் எட்டு பிராண்டுகளில் பாலிசைக்ளிக் நறுமண ஹைட்ரோகார்பன்களின் செறிவை தீர்மானித்தல்.இன்டர்நேஷனல் ஜர்னல் ஆஃப் சுற்றுச்சூழல் ஹெல்த் இன்ஜினியரிங் 2:40 doi: 10.4103/2277-9183.122427
CrossRef Google Scholar

[17] ஃபிட்ஸ்பேட்ரிக் EM, ராஸ் ஏபி, பேட்ஸ் ஜே, ஆண்ட்ரூஸ் ஜி, ஜோன்ஸ் ஜேஎம், மற்றும் பலர்.2007. பைன் மரத்தின் எரிப்பிலிருந்து ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட இனங்களின் உமிழ்வு மற்றும் சூட் உருவாக்கம் ஆகியவற்றுடன் அதன் தொடர்பு.செயல்முறை பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு 85:430−40 doi: 10.1205/psep07020
CrossRef Google Scholar

[18] ஷென் ஜி, தாவோ எஸ், வாங் டபிள்யூ, யாங் ஒய், டிங் ஜே, மற்றும் பலர்.2011. உட்புற திட எரிபொருள் எரிப்பிலிருந்து ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட பாலிசைக்ளிக் நறுமண ஹைட்ரோகார்பன்களின் உமிழ்வு.சுற்றுச்சூழல் அறிவியல் & தொழில்நுட்பம் 45:3459−65 doi: 10.1021/es104364t
CrossRef Google Scholar

[19] புற்றுநோய்க்கான ஆராய்ச்சிக்கான சர்வதேச நிறுவனம் (IARC), உலக சுகாதார நிறுவனம்.2014. டீசல் மற்றும் பெட்ரோல் எஞ்சின் வெளியேற்றங்கள் மற்றும் சில நைட்ரோரேன்கள்.மனிதர்களுக்கு புற்றுநோயை உண்டாக்கும் அபாயங்களின் மதிப்பீட்டில் புற்றுநோய் மோனோகிராஃப்களுக்கான ஆராய்ச்சிக்கான சர்வதேச நிறுவனம்.அறிக்கை.105:9
[20] டி ஒலிவேரா கால்வாவோ எம்எஃப், டி ஒலிவேரா அல்வெஸ் என், ஃபெரீரா பிஏ, காமோ எஸ், டி காஸ்ட்ரோ வாஸ்கோன்செல்லோஸ் பி, மற்றும் பலர்.2018. பிரேசிலியன் அமேசான் பகுதியில் உள்ள பயோமாஸ் எரியும் துகள்கள்: நைட்ரோ மற்றும் ஆக்ஸி-பிஏஹெச்களின் பிறழ்வு விளைவுகள் மற்றும் உடல்நல அபாயங்களின் மதிப்பீடு.சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு 233:960−70 doi: 10.1016/j.envpol.2017.09.068
CrossRef Google Scholar

[21] வாங் எக்ஸ், சோவ் எல், லுவோ எஃப், ஜாங் எக்ஸ், சன் எச், மற்றும் பலர்.2018. 9,10-தேயிலை தோட்டத்தில் ஆந்த்ராகுவினோன் படிவு தேயிலையில் மாசுபடுவதற்கான காரணங்களில் ஒன்றாக இருக்கலாம்.உணவு வேதியியல் 244:254−59 doi: 10.1016/j.foodchem.2017.09.123
CrossRef Google Scholar

[22] Anggraini T, Neswati, Nanda RF, Syukri D. 2020. இந்தோனேசியாவில் கருப்பு மற்றும் பச்சை தேயிலை செயலாக்கத்தின் போது 9,10-ஆந்த்ராகுவினோன் மாசுபாட்டைக் கண்டறிதல்.உணவு வேதியியல் 327:127092 doi: 10.1016/j.foodchem.2020.127092
CrossRef Google Scholar

[23] ஜமோரா ஆர், ஹிடால்கோ எஃப்ஜே.2021. கார்போனைல்-ஹைட்ரோகுவினோன்/பென்சோகுவினோன் எதிர்வினைகளால் நாப்தோகுவினோன்கள் மற்றும் ஆந்த்ராகுவினோன்களின் உருவாக்கம்: தேநீரில் 9,10-ஆந்த்ராகுவினோன் தோன்றுவதற்கான சாத்தியமான வழி.உணவு வேதியியல் 354:129530 doi: 10.1016/j.foodchem.2021.129530
CrossRef Google Scholar

[24] யாங் எம், லுவோ எஃப், ஜாங் எக்ஸ், வாங் எக்ஸ், சன் எச், மற்றும் பலர்.2022. தேயிலை செடிகளில் உள்ள ஆந்த்ராசீனின் உறிஞ்சுதல், இடமாற்றம் மற்றும் வளர்சிதை மாற்றம்.மொத்த சூழலின் அறிவியல் 821:152905 doi: 10.1016/j.scitotenv.2021.152905
CrossRef Google Scholar

[25] Zastrow L, Schwind KH, Schwägele F, Speer K. 2019. ஃபிராங்க்ஃபர்ட்டர் வகை தொத்திறைச்சிகளில் உள்ள ஆந்த்ராகுவினோன் (ATQ) மற்றும் பாலிசைக்ளிக் நறுமண ஹைட்ரோகார்பன்கள் (PAHs) ஆகியவற்றின் உள்ளடக்கங்களில் புகைபிடித்தல் மற்றும் பார்பிக்யூவின் தாக்கம்.வேளாண்மை மற்றும் உணவு வேதியியல் இதழ் 67:13998−4004 doi: 10.1021/acs.jafc.9b03316
CrossRef Google Scholar

[26] Fouillaud M, Caro Y, Venkatachalam M, Grondin I, Dufossé L. 2018. Anthraquinones.உணவில் உள்ள ஃபீனாலிக் கலவைகள்: குணாதிசயம் மற்றும் பகுப்பாய்வு, பதிப்புகள்.லியோ ML.Vol.9. போகா ரேடன்: CRC பிரஸ்.பக். 130−70 https://hal.univ-reunion.fr/hal-01657104
[27] Piñeiro-Iglesias M, López-Mahı́a P, Muniategui-Lorenzo S, Prada-Rodrı'guez D, Querol X, et al.2003. வளிமண்டலத் துகள்களின் மாதிரிகளில் PAH மற்றும் உலோகங்களை ஒரே நேரத்தில் தீர்மானிப்பதற்கான ஒரு புதிய முறை.வளிமண்டல சூழல் 37:4171−75 doi: 10.1016/S1352-2310(03)00523-5
CrossRef Google Scholar

இந்த கட்டுரை பற்றி
இந்த கட்டுரையை மேற்கோள் காட்டவும்
யூ ஜே, சோவ் எல், வாங் எக்ஸ், யாங் எம், சன் எச் மற்றும் பலர்.2022. 9,10-நிலக்கரியை வெப்ப மூலமாகப் பயன்படுத்தி தேயிலை செயலாக்கத்தில் ஆந்த்ராகுவினோன் மாசுபடுதல்.பான ஆலை ஆராய்ச்சி 2: 8 doi: 10.48130/BPR-2022-0008